Лазер ЧПУ, плазма, дробемёт, аттестованная по НАКС сварка, камера антикора 24 м, ОТК с контрольной сборкой. 5 050 тонн выпущено за 2025 год силами 40 специалистов — ≈130 т на человека, что в 1.5–2 раза выше отраслевого.
Лазерная резка ЧПУ по 12 мм + плазменная резка для толстолистового проката. Гильотинные ножницы, гибка на прессе, сверловка по разметке КМД. Раскрой оптимизируется автоматически — отход металла на 6–8% меньше типового.
Обязательная подготовка поверхности перед антикором — степень чистоты Sa 2½ по ISO 8501. Удаляет окалину, ржавчину, микропримеси. Без неё — отслоение покрытия через 2–3 года вместо гарантийных 15+.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (Ar+CO₂), ручная дуговая, и автоматизированный сварочный робот для серийных узлов. Все швы выполняются аттестованными по НАКС сварщиками. На ответственных узлах — 100% контроль ВИК и УЗК.
После Sa 2½ — система покрытий по СП 28.13330: цинк-силикатный грунт + эпоксидное промежуточное + полиуретановая эмаль. Категории C3, C4, C5-M (морской климат) — толщина 240–320 мкм. Огнезащита R60 / R90 / R120 по 123-ФЗ.
Контрольная сборка ответственных узлов перед отгрузкой — проверка геометрии и стыковки. Документирование каждой партии: паспорт металла, акты ВИК/УЗК, сертификаты на покрытия. Полная исполнительная документация для приёмки.
Упаковка под морскую и автомобильную перевозку. Антикоррозийная консервация на время транспортировки, жёсткая фиксация на трале / в контейнере. Своя автотехника (трал, манипулятор) для отгрузки до Сахалина и подвоза в порт.
Принимаем заказчиков и технадзоров на нашем сахалинском производстве. Покажем оборудование, познакомим с ГИПом и главным сварщиком, ответим на технические вопросы. По запросу — организуем дегустацию объектов на площадках.
